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Beim Kohlebergbau kommt es auf Effizienz an. Jede Minute zählt und jeder Prozess muss optimiert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Hier kommt der Zentrifugenkorb STMNH1000 ins Spiel – ein technologisches Wunderwerk, das speziell für die effektive Entfernung von Wasser und Schleim entwickelt wurde. Mit gut gestalteten Komponenten und einer soliden Konstruktion ist dieser Zentrifugenkorb ein Wendepunkt für die Branche.
Zusammensetzungsanalyse:
1. Auslassflansch: Der starke Flansch besteht aus Q345B-Material und hat einen Außendurchmesser von 1102 mm und einen Innendurchmesser von 1002 mm. Seine Dicke von 12 mm sorgt für Haltbarkeit ohne Schweißen. Diese nicht geschweißte Konstruktion erhöht die Festigkeit und eliminiert das Risiko schwacher Verbindungen.
2. Antriebsflansch: Ähnlich wie der Auslassflansch besteht auch der Antriebsflansch aus Q345B-Material. Mit einem Außendurchmesser von 722 mm und einem Innendurchmesser von 663 mm ist die Baugruppe auf optimale Kraftübertragung ausgelegt. Seine Dicke von 6 mm sorgt für eine leichte und dennoch stabile Konstruktion.
3. Sieb: Das Herzstück des STMNH1000-Zentrifugenkorbs ist sein Keildrahtsieb. Das aus SS 340 gefertigte Sieb hat einen Rasterabstand von 1/8 Zoll und misst nur 0,4 mm. Der Schirm ist sorgfältig Mig-geschweißt und besteht für maximale Effizienz aus sechs Einzelteilen. Es trennt effektiv Wasser und Schleim und bietet eine hervorragende Siebleistung.
4. Verschleißkegel: Einzigartig ist, dass die STMNH1000-Zentrifugenkörbe keine Verschleißkegel haben. Diese Designwahl gewährleistet eine einfachere Wartung und reduziert die Austauschkosten, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für Benutzer macht.
5. Hoch: Die Korbhöhe beträgt 535 mm und ist so konzipiert, dass sie die erforderliche Menge an Wasser und Schleim aufnehmen kann, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen.
6. Halber Winkel: Ein weiterer wichtiger Faktor dieser Zentrifugenschüssel ist ihr halber Winkel von 15,3°. Dieser spezifische Winkel wird sorgfältig berechnet, um den Trennprozess zu optimieren und die effizienteste Entfernung unerwünschten Materials sicherzustellen.
7. Verstärkende vertikale Bänder: STMNH1000-Zentrifugenkörbe haben keine verstärkenden vertikalen Bänder. Jeder Aspekt seines Designs ist darauf ausgelegt, die Wartung zu erleichtern und die Produktivität zu steigern.
8. Verstärkungsring: Wie die vorherigen Teile ist der Zentrifugenkessel nicht mit einem Verstärkungsring ausgestattet. Diese Wahl trägt zur allgemeinen Einfachheit und Kosteneffizienz des Produkts bei.
abschließend:
Der STMNH1000-Zentrifugenkorb hat mit seinem überlegenen Design und seinen hochwertigen Komponenten die Kohlebergbauindustrie revolutioniert. Diese Zentrifugenschüssel verfügt über langlebige Flansche, sorgfältig geschweißte Keildrahtsiebe und optimale Winkel für eine effiziente Wasser- und Schleimentfernung. Durch die Wahl dieses Hochleistungsprodukts können Bergbaubetriebe ihre Produktivität erheblich steigern und gleichzeitig die Wartungs- und Austauschkosten senken. Investieren Sie noch heute in den Zentrifugenkorb STMNH1000 und erleben Sie, welchen Unterschied er in Ihrem Kohlebergbaubetrieb machen kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. August 2023