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Zentrifugenkörbe sind zu einer Schlüsselkomponente bei der Entfernung von Wasser und Schleim in einem immer größer werdenden Spektrum industrieller Anwendungen geworden. Sein einzigartiges Design und seine überragende Funktionalität machen es zum bevorzugten Gerät in verschiedenen Branchen. Ziel dieses Blogs ist es, die spezifischen Details eines Zentrifugenkorbs, insbesondere des Modells STMNVVM1400-T1, zu beleuchten und zu beleuchten, wie seine verschiedenen Komponenten seine Effizienz steigern.
Komponentenaufteilung:
1. Auslassflansch: Material ist Q345B, Außendurchmesser beträgt 1480 mm, Innendurchmesser beträgt 1409 mm. Die Dicke beträgt 40 mm und das Stumpfschweißen erfolgt in „X“-Form. Der Auslassflansch dient als Kanal zur schnellen Entfernung von Wasser und Schleim aus dem Korb.
2. Antriebsflansch: Das Antriebsflanschmaterial ist Q345B mit einem Außendurchmesser von 1010 mm und einem Innendurchmesser von 925 mm. Seine Dicke von 20 mm gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Gesamtstruktur. Ähnlich wie der Auslassflansch ist auch er in einem „X“-Muster stumpfgeschweißt. Der Antriebsflansch trägt dazu bei, die Rotationsbewegung der Zentrifugentrommel aufrechtzuerhalten.
3. Sieb: Das Sieb besteht aus keilförmigen Drähten aus CuSS 204-Material und spielt im Prozess eine entscheidende Rolle. Der Bildschirm entspricht den PW#120-Spezifikationen mit einer Spaltgröße von 0,4 mm, wodurch unnötige Komponenten effektiv herausgefiltert werden können. Es ist im Abstand von 25 mm mit #SR250-Stäben punktgeschweißt, um eine solide Struktur zu schaffen. Durch den Einbau von vier Sieben kann die Filtrationskapazität der Zentrifugentrommel maximiert werden.
4. Verschleißkegel: Der Verschleißkegel besteht aus strapazierfähigem SS304-Material und misst T12x65. Es bietet Schutz und sorgt für die Langlebigkeit der Zentrifugentrommel. Verschleißkegel halten dem ständigen Verschleiß durch Wasser und Schleim stand und verlängern so die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung.
5. Hohe, halbwinklige, verstärkte vertikale Flachstange: Die Höhe der Zentrifugentrommel beträgt 810 mm, wodurch eine große Menge an Materialien effizient verarbeitet werden kann. Der Halbwinkel von 15° optimiert den Trennvorgang und sorgt für eine vollständige Entfernung von Wasser und Schleim. Darüber hinaus ist der Korb mit Q235B verstärktem vertikalem Flachstahl, insgesamt 12 Stück, mit einer Dicke von 6 mm verstärkt. Diese Stäbe sorgen für strukturelle Festigkeit und verbessern die Gesamtintegrität der Ausrüstung.
abschließend:
Zentrifugenkörbe, insbesondere das Modell STMNVVM1400-T1, revolutionieren den Wasser- und Schleimentfernungsprozess. Mit seinem effizienten Design und den robusten Komponenten sorgt es für die Trennung unerwünschter Elemente aus Industriematerialien. Die Synergie von Austragsflansch, Antriebsflansch, Sieb, Verschleißkegel, Höhe, Halbwinkel und verstärktem vertikalen Flachstab garantiert optimale Leistung. Industrielle Prozesse in allen Bereichen sind auf Zentrifugenkörbe angewiesen, um effiziente und effektive Ergebnisse zu erzielen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der heutigen Fertigungswelt macht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.09.2023